鍍鋅螺旋風管制品成型方法及用途

 

鍍鋅螺旋風管作為一種廣泛應用于通風、空調、工業等***域的管道材料，其******的成型工藝和***異的性能使其在現代建筑和工業系統中占據重要地位。以下從成型方法、技術***點及應用***域三個方面進行詳細闡述。

 

 

 

 一、鍍鋅螺旋風管的成型方法

 

 1. 材料選擇與預處理

 基材要求：通常采用熱鍍鋅鋼板（厚度0.52.0mm），表面鍍鋅層厚度可控（5107μm），以滿足耐腐蝕性和強度需求。

 預處理：帶鋼需經過矯平機消除應力，并通過預彎邊處理，確保成型后的風管圓度和直線度。

 

 2. 螺旋咬合成型

 核心工藝：通過螺旋風管機將鋼帶連續咬合，形成螺旋漸開線軌跡的圓形管體。咬口縫的強度可達管體本身的4倍，且通過伺服系統控制成型角（5°20°），實現不同直徑（φ602000mm）的無級調節。

 自動化生產：采用金屬自動生產線，實現咬口、滾筋、定長切割一體化加工，日均產能可達3000米，顯著降低人工成本。

 

 3. 二次加工與加固

 橢圓風管變形：圓形管體可通過液壓撐拉模組變形為橢圓形，減少空間占用，但需控制拉伸壓力以避免材料斷裂。

 加固技術：

   滾筋加固：自動滾筋機壓制螺旋楞筋（楞高1.53mm，間距50150mm），提升環剛度30%。

   內支撐加固：潔凈系統采用激光焊接內支撐，支撐點間距≤1000mm，確保高強度和密封性。

 

 4. 連接與密封

 無法蘭連接：采用卡箍或芯管插接方式，密封墊圈為三元乙丙橡膠（耐溫40℃~150℃），泄漏率較傳統法蘭降低90%。

 法蘭連接：***管徑（＞630mm）采用角鐵法蘭或機械法蘭，結合點焊工藝增強密封性。

 

 5. 質量檢測與后處理

 在線檢測：通過無損檢測技術確保咬口縫和焊接質量，避免漏風。

 表面處理：切割后需打磨毛刺并清潔，法蘭連接處補刷防銹漆或銀粉漆，防止鋅層氧化。

 

 

 

 二、鍍鋅螺旋風管的技術***點

 

1. 強度高：螺旋咬口縫兼具結構加強作用，風管承壓能力顯著提升，適用于高壓通風系統。

2. 耐腐蝕：熱鍍鋅層經鈍化處理，中性鹽霧試驗可達240小時，適用于酸堿環境。

3. 安裝便捷：標準化設計支持現場快速組裝，連接點少，工效提升60%。

4. 節能降噪：內壁光滑降低風阻，運行時噪聲小，配合保溫材料可進一步***化能耗。

 

 

 三、鍍鋅螺旋風管的主要用途

 

 1. 通風與空調系統

 送風/回風：用于輸送冷熱空氣，均勻調節室內溫濕度，常見于中央空調管道。

 排風排煙：建筑物消防系統中排放煙霧和有毒氣體，如地鐵、地下室通風。

 

 2. 工業***域

 廢氣排放：化工廠、制造業車間排放腐蝕性或高溫廢氣，如電鍍車間酸霧處理。

 物料輸送：輸送輕質顆粒（如塑料粒）、半成品或成品，適用于食品、制藥等行業。

 

 3. 環保與建筑

 凈化系統：潔凈車間送風管，配合高效過濾器使用，確保空氣潔凈度。

 建筑通風：寫字樓、商場、醫院等場所的新風系統，以及人防工程的通風管道。

 

 4. ***殊場景

 廚房排煙：飯店油煙排放，耐高溫且易清潔。

 礦用通風：抽放瓦斯或輸送新鮮空氣，需定制防爆型號。

 

 

 

 四、總結

 

鍍鋅螺旋風管憑借其高效的成型工藝、***異的耐腐蝕性和廣泛的適用性，成為現代通風工程的***材料。從工業排風到建筑空調，其標準化生產和模塊化設計不僅降低了施工成本，還提升了系統可靠性。未來，隨著自動化技術的深化，鍍鋅螺旋風管的應用將進一步向智能化、綠色化方向拓展。