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不銹鋼螺旋風管淺談焊接工藝辦法

不銹鋼螺旋風管淺談焊接工藝辦法
 
不銹鋼螺旋管的焊接工藝標準詳細包含哪些內容?下面來******介紹一下這方面的內容,期望讀者看過之后,能夠對這方面有所了解,與前面一篇文章《淺析不銹鋼管的焊接常識》一同,有完全的把握。
 
1.設備
 
(1)氬弧焊應選用直流不熔化極氬弧焊機,并具有預先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能,選用直流正極性進行焊接。
 
(2)手藝電弧焊則選用容量300安培左右的溝通或直流弧焊機,且運用前焊條需經200℃烘干1小時。
 
2.裝置要求
 
管子用機械加工辦法進行堵截,端面筆直度差錯要小于0.5mm,必要時可用砂輪或銼刀批改;裝置前應清潔***焊縫區,在接頭兩邊各50mm范圍內,內、外外表要用丙酮清洗潔凈,并且在焊接前不得有沾污。
 
3.焊接工藝
 
焊接方位:內場焊接用管子水平滾動焊,外場裝置時用全方位焊接。
 
定位焊:每個管接頭至少焊3個定位點,每相鄰兩點距離120°,運用較小的電流,焊點處根部不焊透。
 
焊接辦法:管壁厚度t≤3mm,悉數用鎢極氬弧焊;管壁厚度t>3mm,能夠悉數用鎢極氬弧焊,也能夠用鎢極氬弧焊打底,手藝電弧焊進行蓋面。
 
4.操作規則
 
(1)焊接區要注意防風,以防吹散氬氣,然后影響氬氣維護的作用和焊接質量。
 
(2)選用鎢極氬弧焊時,對焊縫反面也要用氬氣進行維護,以防焊縫根部在高溫下發生氧化,然后發生焊接缺點。
 
(3)焊接時層間溫度不能低于100℃,多層焊時,前道焊縫外表使用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。
 
5.焊縫查驗
 
焊縫外表不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和接連咬邊等缺點,且焊縫外表不能低于母材。